КСА (комплекс сернокислотного алкилирования), на котором я работаю, является новым объектом на АО “АНХК” , иными словами построен с нуля. По этой причине на КСА я прошел этапы СМР (строительно-монтажных работ) и связанный с этим этапом мониторингом СМР на предмет соответствия проектным решениям, технической и конструкторской документации. Принимал участие в разработке инструкций по эксплуатации вновь вводимого оборудования, вносил корректировки в конструкторскую документацию в случаях выявления ошибок (а случаи имели место быть), несоответствий допущенных проектным институтом. Принимал участие в ПНР части КСА, а именно отделения алкилирования (отделение введено в эксплуатацию). Сейчас заканчиваю ПНР на отделении регенерации серной кислоты, которое является моим основным рабочим местом. В ходе ПНР мной была организована и проведена масса ГИ и ПИ оборудования и трубопроводов. В ходе ПНР принимал участие в разборе/сборе динамического оборудования, настройке КИП, исправлении алгоритмов сработки СБ и ПАЗ и т.д. Имею опыт ведения технологического процесса (режима) на программном продукте YOKOGAWA, опыт подготовки к пуску, пуска, останова динамического оборудования (насосы, компрессоры). Мое отделение укомплектовано различными типами насосов (насосы “герметики”, насосы с двойным торцевым жидкостным уплотнением, с торцевым уплотнением газовым, насосы плунжерные), два одноступенчатых компрессора, оборудованием КИП (из интересного кориолисовы и вихревые расходомеры, концентратомеры газовые и жидкостные) и т. д. Соответственно мной изучены внутреннее устройство и принципы работы всего оборудования моего отделения Присуще стандартам ПАО “Роснефть” мной пройдены все виды обучения квалификационного характера и обучения по охране труда.

Контроль за работой и обслуживание оборудования, используемого в цикле производства гексафторида урана. В силу специфики работы имеется опыт управления внутрицеховыми грузоподъемными кранами, электротранспортом (электропогрузчик, электротелега), опыт работы с центробежными вакуумными насосами, насосами повысителями давления, трубопроводами и емкостями, реакторами работающими под разрежением и давлением, плунжерными и мембранными насосами, газодувками и компрессорами, теплообменниками пластинчатыми и кожухотрубными, скрубберами, электропечами, пресс-фильтрами. Ведение процессов выщелачивания, химического вскрытия, осаждения, экстракции, фильтрации, сорбции. Обслуживание фильтр-прессов, скрубберов.

В разрезе функций технологического отдела занимался вопросами разработки нормативной и технологической документации, материально-технической подготовкой производства, сопровождением внешних и внутренних аудиторских проверок в рамках продления, получения сертификатов соответствия. Ввиду заключения договора по кооперации между ИАЗ и французской корпорацией EADS(Airbus) занимался разработкой технических заданий и проработкой контрактов на приобретение новых наукоёмких видов оборудования.

Контроль выполнения производственных заданий, в соответствии с планируемыми технико-экономическими показателями. Контроль соблюдения персоналом правил техники безопасности.

Технология Электрохимических Производств. Химическое сопротивление и защита от коррозии