Выполнял подготовительные работы при сборке металлоконструкций Производил сборку узлов и установку элементов металлоконструкций различной сложности. Осуществлял контроль качества и устранял дефекты сборки металлоконструкций.

Управление процессом производства пенополистирола на специальной установке, контроль качества продукции.

1.Сортировать детали по критерию работоспособности после разборки, очистки. 2. Обрабатывать узлы, детали, проводит их статическую балансировку. 3. Осуществлять проверку, обследование, профилактический осмотр деталей и механизмов. 4. Ликвидировать установленные неисправности, дефекты в период диагностики по решению непосредственного начальника. 5. Собирать, настраивать, заменять запасные части, узлы, агрегаты, оборудование в соответствии с полученным заказом-нарядом.Определяет причины повышенного износа, выхода из строя деталей и механизмов. 6. Подготавливать документы на обеспечение материалами, запасными частями, инструментами. 7. Поддерживать исправную работу, своевременный осмотр деталей и механизмов.

Управление автомобилем. Заправка автомобиля топливом, смазочными материалами, охлаждающей жидкостью. Проверка технического состояния и прием автомобиля перед выездом на линию, сдача его и постановка на отведенное место по возвращении.Осуществление технического обслуживания автомобиля.Осуществление своевременного и качественного ремонта автомобиля и поддержание его в работоспособном состоянии. Отслеживание исправного состояния эксплуатируемого автомобиля. Оформление путевых документов и учет выполнения работ по ремонту автомобиля. Обеспечение соблюдения правил охраны труда и техники безопасности при производстве ремонтных работ.

Монтаж сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом до 12 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Монтаж стальных конструкций: лестниц, площадок ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных частей. Бетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Крепление деталей на бетонных поверхностях с помощью механизированного инструмента. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой, металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 м2. Установка и снятие блоков, талей и полиспастов грузоподъемностью свыше 10 до 25 т.

Строповка, перемещение, укладка и расстроповка оборудования массой до 60 т с использованием универсальных средств такелажа и подъемных кранов. Комплектовка и сортировка деталей узлов оборудования по маркам в соответствии с чертежами и спецификациями. Проверка геометрических размеров сложных фундаментов. Припиливание, пришабривание, шлифовка и пригонка деталей с точностью до 0,01 мм. Шабровка деталей площадью до 0,5 м2. Статическая балансировка деталей оборудования диаметром до 800 мм. Монтажные разметки фундаментов всех видов. Приемка под монтаж. Центровка и регулировка механизмов. Разметка, установка и перенесение монтажных осей в соответствии с проектами под оборудование любой сложности. Выверка оборудования нивелиром 2 и 3 классов точности. Проверка оборудования при сдаче под подливку. Проверка зазоров в зубчатых зацеплениях в соответствии с техническими условиями. Притирка арматуры диаметром до 600 мм. Гидравлическое и пневматическое испытание оборудования при рабочем давлении до 20 МПа (200 кгс/см2). Монтаж технологического оборудования, поступающего узлами или блоками, при общей массе оборудования от 3 до 10 т и в сборе массой 10 до 15 т при рабочем давлении до 10 МПа (100 кгс/см2). Монтаж оборудования колонного типа высотой до 16 м.

Обеспечить подчиненных инструментами и материалами. Распределить подчиненных по местам. Заменить сотрудников при необходимости. Следить за качеством продукции, выполняя технологии производства, последовательность действий деятельности. Устранять причины ухудшения качества продукции. Принимать меры по исправлению недостатков. Контролировать точность учета созданной продукции. Обеспечивать выполнение плана. Принимать меры по устранению недостатков. Проводить инструктаж по технике безопасности. Участвовать в инвентаризации.

Производства работ по монтажу, демонтажу и регулированию положения конструкций верхнего строения пути с применением электрического и пневматического инструмента и механизмов;

промышленное и гражданское строительство

монтаж промышленного оборудования